高溫鋁質(zhì)修補(bǔ)劑的應(yīng)用

鋁合金材質(zhì)的鑄件一直是市場上熱銷產(chǎn)品，應(yīng)用在各行各業(yè)，同時(shí)鋁件上的氣孔、砂眼、劃傷、 腐蝕等各類缺陷沒法避免，好粘膠業(yè)的鋁質(zhì)修補(bǔ)劑就是專為解決這類情況而研發(fā)，但不同產(chǎn)品修補(bǔ)后后續(xù)工藝不盡相同，有不少客戶產(chǎn)品后續(xù)是需要進(jìn)行高溫烤漆或者高溫噴涂和進(jìn)烤箱的，所以這就涉及到一個(gè)產(chǎn)品耐溫的問題，于是好粘膠業(yè)針對(duì)這個(gè)情況，改良了工藝研發(fā)了一款高溫鋁質(zhì)修補(bǔ)劑HN-213,在保證了修補(bǔ)效果的同時(shí)又能滿足高溫烤漆的工藝，這款高溫鋁質(zhì)修補(bǔ)劑同樣是是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。特點(diǎn)是施工工藝性良好、固化無收縮；而且固化后的材料具有較高的強(qiáng)度，可進(jìn)行各類機(jī)械加工。其次是綜合性能好，與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度；具有耐磨損、耐老化、抗腐蝕等優(yōu)異性能，最重要的是可耐高溫300℃。

第一步將待修表面打磨，露出金屬本體并使之粗糙化增大接觸面積如有油污用清洗劑清洗。

第二步按質(zhì)量或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色。

第三步將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙、氣孔。如后序需機(jī)械加工，要留出適量加工余量。

第四步保持20～25℃固化8小時(shí)可以進(jìn)行機(jī)械加工，18小時(shí)后投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱，用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修復(fù)層400mm 以外（環(huán)境溫度不得高于100℃），不可用火焰直接加熱。

操作步驟與普通鋁質(zhì)修補(bǔ)劑并沒有多少差別，所以這塊高溫鋁質(zhì)修補(bǔ)劑可以說填補(bǔ)了鋁合金修補(bǔ)市場的一塊空白，很好的解決了這類客戶耐高溫的需求。