鋁合金缺陷修補劑正確使用方法

對于眾多鑄造企業(yè)和設備廠家來說，鋁合金器件的缺陷是一個頭疼的問題，所以好粘膠業(yè)研制了一款針對鑄鋁、鋁合金各類缺陷修補的產(chǎn)品HN-113鋁質(zhì)修補劑。

這款鋁質(zhì)修補劑是以鋁粉為填充劑，顏色與鋁鑄件基本一致適用于各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。完全固化后綜合性能好，固化后硬度高、無收縮，可進行各類機械加工，并且具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優(yōu)異性能，同時可耐高溫168℃。下面我們分析下這款鋁質(zhì)修補劑的正確使用方法：

1、打磨待修表面,露出金屬本體并使之粗糙化,用清洗劑清洗表面油污。

2.、按質(zhì)比量A:B=6:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻,使之成為均?的顏色。 

3、將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要用力壓實,使之與基材充分浸潤,排除膠層中的 縫隙、氣孔。如后序需機械加工,要留出適量加工余量。 

4、固化:20～25°C固化8小時可以進行機械加工,24小時后投入使用,若溫度低應采用加熱,用紅外燈、 碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應距修復層400mm 以外(環(huán)境溫度不得高于100°C),不可用火焰直接加熱。

有少部分客戶在使用了產(chǎn)品之后，出現(xiàn)結(jié)合強度不夠、固化時間過慢等問題，經(jīng)過好粘膠業(yè)的分析總結(jié)出以下兩點注意事項：

1、混合不均勻就匆忙涂覆，由于沒有混合好，所以A、B雙組份不能完全反應，故修補效果不理想。

2、未等到完全固化就開始使用，產(chǎn)品在幾小時之內(nèi)會初步固化并有一定的強度，客戶誤以為已經(jīng)可以正常使用，于是進行正常的機械操作，以致修補部位脫落，影響了修補效果。