高溫蒸汽管道漏氣的維修方法

金屬蒸汽管道在長(zhǎng)期的高溫、潮濕、壓力等環(huán)境下工作，久而久之管道會(huì)有損耗同時(shí)有的是管道鑄造本身遺留的缺陷，這些情況造成了蒸汽管道的漏氣，影響了設(shè)備的正常工作，對(duì)于處理這類維修，以往是采用焊接工藝將漏氣處密封，但是很多情況無(wú)法準(zhǔn)確找到漏氣處或者處于無(wú)法焊接的部位，這就造成了不少無(wú)法維修的情況。好粘膠業(yè)在多年金屬修補(bǔ)劑的研發(fā)基礎(chǔ)上研發(fā)了一款專門針對(duì)蒸汽管道和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等設(shè)備特殊工況需要的高溫修補(bǔ)劑HN-928，這款高溫修補(bǔ)劑主要滿足解決設(shè)備高溫、高壓、耐油、耐水、耐震動(dòng)等條件，并且修補(bǔ)強(qiáng)度可達(dá)到和金屬修補(bǔ)劑系列產(chǎn)品一樣的機(jī)加工強(qiáng)度。對(duì)于這類設(shè)備的維修來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是量身定做。

HN-928 250度高溫修補(bǔ)劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子膠；以陶瓷、金屬等填充聚合而成，適用于高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂等部件的修補(bǔ)與粘接；具有優(yōu)異的耐寒、抗腐蝕、耐老化等性能，長(zhǎng)期耐溫250℃。

應(yīng)用于高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)和粘接，如：蒸汽管、熱油管、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、造紙烘缸、塑料成形模具等。

①表面處理:打磨待修表面,露出金屬本體并使之粗糙化,用清洗劑清洗表面油污.

②配制:根據(jù)用量,按重量比或體積比A:B=2:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色.

③涂敷:涂敷:將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要用力壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),排除膠層中的縫隙、氣孔，成型、抹平.

④固化:常溫固化24小時(shí)后可投入使用,如果要更快固化,可適當(dāng)加溫,80℃ 2~3小時(shí)即可固化.

遵照以上步驟操作后，設(shè)備即可正常使用了，對(duì)于未使用完的產(chǎn)品，密封保存，下次還可繼續(xù)使用。采用好粘膠業(yè)這款高溫修補(bǔ)劑的方法來(lái)維修設(shè)備，不僅成本低廉，操作便捷更是延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

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